Воздухоразделительная установка КА-0,45
Воздухоразделительная установка КА-0,45 предназначена для одновременного производства газообразного технического кислорода и азота особой чистоты.
Работа установки возможна в 4-х режимах:
- Режим I. Одновременное получение газообразного технического кислорода I-го сорта под давлением и газообразного азота особой чистоты.
- Режим II. Одновременное получение газообразного кислорода повышенной чистоты (99,9 %О2) под давлением и газообразного азота особой чистоты.
- Режим III. Одновременное получение жидкого технического кислорода и газообразного азота.
- Режим IV. Одновременное получение газообразного и жидкого азота особой чистоты.
Управление установкой осуществляется в автоматизированном и дистанционном ручном режиме с централизованного пульта управления.
1. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Таблица 1
|
Наименование параметров |
Ед. изм |
Норма |
|
1. Объемная (массовая) производительность установки в каждом из режимов, не менее: |
||
|
1.1. Режим I. |
||
|
1.1.1. Получение газообразного технического кислорода I-го сорта |
м3/ч |
500 |
|
1.1.2. Получение газообразного азота особой чистоты |
м3/ч |
1500 |
|
1.2. Режим II |
||
|
1.2.1. Получение газообразного кислорода повышенной чистоты |
м3/ч |
440 |
|
1.2.2. Получение газообразного азота особой чистоты |
м3/ч |
1500 |
|
1.3. Режим III |
||
|
1.3.1. Получение жидкого технического кислорода I-го сорта |
кг/ч |
300 |
|
1.3.2. Получение газообразного азота особой чистоты |
м3/ч |
1500 |
|
1.4. Режим IV |
||
|
1.4.1 Получение газообразного азота особой чистоты |
м3/ч |
1200 |
|
1.4.2. Получение жидкого азота особой чистоты |
кг/ч |
300 |
|
2. Состав и чистота продуктов разделения |
||
|
2.1. Газообразного и жидкого кислорода I-го сорта, не менее |
% об. О2 |
99,7 |
|
2.2. Газообразного и жидкого азота особой чистоты, не более |
0,0001 |
|
|
2.3. Газообразного кислорода повышенной чистоты, не менее |
99,9 |
Таблица 1 (продолжение)
|
Наименование параметров |
Ед. измерения |
Норма |
|
3. Давления продуктов разделения на выходе не более |
МПа |
|
|
3.1. Газообразного кислорода |
20 |
|
|
3.2. Газообразного азота |
0,015 |
|
|
3.3. Жидкого кислорода |
0,04 |
|
|
3.4. Жидкого азота |
0,4 |
|
|
4. Массовая концентрация водяных паров в газообразном кислороде, соответствующая точке росы минус 70 0С, не более |
кг/м3 |
2,8 . 10-6 |
|
5. Установленная мощность токоприемников |
кВт |
757 |
|
6. Потребляемая мощность, не более, кВт |
||
|
6.1. Режимы I, II |
580 |
|
|
6.2. Режимы III, IV |
670 |
|
|
7. Расход охлаждающей воды, м3/ч |
120 |
|
|
8. Назначенный ресурс до остановки для отогрева, суток |
360 |
|
|
9. Длительность пускового периода, ч |
10 |
|
|
10. Длительность отогрева, ч |
6 |
|
|
11. Назначенный срок службы, лет |
20 |
|
|
12 Напряжение питания электродвигателя компрессора |
кВ |
6 или 10 |
|
13 Напряжение питания остального оборудования |
В |
380/220 |
|
14. Средний срок службы до капитального ремонта, лет |
8 |
ПРИМЕЧАНИЕ
Производительность установки указана исходя из комплектации установки воздушным компрессором 4ВМ10-55/70.
Возможна комплектация установки компрессором 4ВМ10-50/71 с 5 %-ным уменьшением производительности .
2. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ОБОРУДОВАНИЯ
Таблица 2
|
Наименование |
Количество |
|
1. Блок разделения в собранном виде, включая насос жидкого кислорода НЖ-0,/20 |
1 |
|
2. Блок очистки в собранном виде |
1 |
|
3. Компрессор воздушный 4ВМ10-55/71 в комплекте с:
|
1 |
|
4. Влагоотделители |
3 |
|
5. Теплообменник-ожижитель (фракционный) |
1 |
|
6. Теплообменник-ожижитель (азотный) |
1 |
|
7. Холодильная (водоохлаждающая) машина МКТ-20-2-0 с гидромодулем (насос консольный и бак) |
1 |
|
8. Водяной теплообменник |
1 |
|
9. Электроподогреватель |
1 |
|
10. Турбодетандерный агрегат, включая станцию смазки |
1 |
|
11. Теплообменник безопасности |
2 |
|
12. Испаритель быстрого слива |
1 |
|
13. Комплект монтажных элементов |
1 |
|
14. Комплект межблочной арматуры |
1 |
|
15. Комплект запасных частей |
1 |
|
16. Система контроля и управления установкой |
1 |
|
17. Комплект эксплуатационных документов |
1 |
Гарантийный срок на поставляемое оборудование, при условии правильной его эксплуатации, с учетом использования комплекта ЗИП составляет 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев, со дня поставки оборудования.
В комплект поставки установки не входят:
- Здания и сооружения.
- Грузоподъемные механизмы.
- Освещение, вентиляция, отопление.
- Межблочные трубопроводы.
- Опоры трубопроводов.
- Межблочные кабельные лотки.
- Силовые кабели и межблочные кабели КИП и А.
- Силовые распределительные и пусковые шкафы.
- Система охлаждения воды и ее трубопроводы.
- Противопожарная система
- Теплоизоляционные материалы.
- Криогенные емкости для хранения жидких продуктов разделения.
- Наполнительные рампы.
3. СИСТЕМА АВТОМАТИЗАЦИИ
Системой автоматизации предусматривается:
- автоматическое регулирование технологических параметров с целью поддержания их заданного значения;
- дистанционное управление с персонального компьютера запорными и регулирующими органами и механизмами;
- отображение технологического процесса на мнемосхеме;
- технологическая и аварийная сигнализация;
- защитные блокировки;
- контроль всех необходимых технологических параметров и их регистрация.
Система автоматического контроля и регулирования установкой выполнена на базе программируемого контроллера и рабочего места оператора на базе персонального компьютера. Промышленный контроллер представляет собой программируемое устройство, позволяющее реализовать заданный алгоритм управления дискретными устройствами и ПИД- регулирование в замкнутых контурах поддержания технологических параметров.
Значения параметров процесса, контролируемые датчиками температуры, давления, и разности давлений, газоанализаторами поступают в контроллер, обрабатываются и индицируются на мониторе рабочего места оператора.
Все датчики и индикаторы давления, температуры, расходомеры, уровнемеры, перепадомеры и газоанализаторы, устанавливаемые на аппаратах и технологических трубопроводах, входят в комплект поставки оборудования установки.
Предусмотрена звуковая и визуальная сигнализация отклонения параметров от заданной величины, световая сигнализация работы механизмов и машин. Визуальный сигнал сохраняется до устранения предаварийной ситуации. Для обслуживающего персонала системой управления предусмотрена система подсказок для устранения аварийных ситуаций.
В качестве приводов управляемой арматуры используются пневматические цилиндры фирмы «CamozziS.P.A.», Италия.
4. МОНТАЖ И РАЗМЕЩЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Оборудование установки поставляется в виде блоков и агрегатов высокой заводской готовности. Монтаж межблочных аппаратов и арматуры; подсоединение внеблочных аппаратов и привязка к сети распределения продуктов разделения воздуха выполняется в минимальные сроки.
Шеф-монтаж, пуск и наладку установки осуществляют специалисты нашей компании по взаимной договоренности с заказчиком.
Рекомендуемый минимальный размер помещения кислородной станции на базе ВРУ КА-0,45 составляет 18 х 18 м. Высота здания – 7,2 м. В здании должен быть предусмотрен мостовой кран грузоподъемностью не менее 5 т.
