ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК

Обратная связь

Ваше сообщение было успешно отправлено

ruseng

Выбрать газификатор

При выборе газификатора следует учитывать следующее.

Объем емкости газификатора следует выбирать исходя из среднемесячного расхода газа:

  • если за месяц расходуется от 150 до 250 баллонов газа, то есть от 900 до 1500 Нм3 газового продукта в месяц, то следует использовать газификатор с емкостью 1500 л/18 бар;
  • при расходе от 250 до 500 баллонов в месяц, то есть от 1500 до 3000 Нм3 газового продукта в месяц, предпочтительно использовать газификатор 3000/15 или два газификатора 1500/18. Наличие двух газификаторов повышает надежность системы газоснабжения, так как позволяет работать непрерывно и в периоды заправки
  • при расходе от 500 до 1000 баллонов в месяц, т.е. от 3000 до 6000 Нм3 газа в месяц, целесообразно использовать емкость 5000 л/15 бар или две емкости 3000 л/15 бар и т.д.
  • если расход за месяц от 30 до 150 баллонов, то вместо стационарного газификатора предпочтительно использовать мобильный газификатор типа 500л/15бар-20куб.м/час, дополнительными преимуществами которого являются отсутствие необходимости регистрации в регистрирующих органах и возможность транспортировки малотоннажным автомобилем типа «Газель» для заправки.

Требуемую производительность испарителя газификатора следует определять по пиковой нагрузке в Нм3 газа/час:

  • при пиковом расходе до 20 Нм3 газа/час (3 стандартных баллона в час) заявляется испаритель производительностью 20 Нм3/час;
  • свыше 20 до 40 Нм3 газа/час (от 3 до 6 баллонов в час ) – испаритель производительностью 40 Нм3 /час и т.д.

Необходимо учитывать, что заниженная производительность продукционного испарителя может привести к попаданию жидкого газа в линию потребителя.

 

gaz1

Назначение: хранение и газификация жидких криопродуктов (азот, кислород, аргон). 

Применение: нефтегазодобыча, теплоэнергетика, машиностроение, авиация, строительство, медицина и др.

 

 

Технические характеристики

Обозначение изделия

ГХК-3/1,6М

ГХК-3/1,6-200М

ГХК-8/1,6М

ГХК-8/3,0-250

ГХК-8/1,6М

ГХК-10/1,6

ГХК-25/1,6

Вместимость, м3

3,0

3,0

8,0

8,0

8,0

10,0

25,0

Рабочее давление, МПа (гс/см2)

1,6(16)

1,6(16)

1,6(16)

3,0(30)

1,6(16)

1,6(16)

1,6(16)

Производительность по газообразному кислороду, нм3

25;50;
75;100

200

25;50;
75;100

250

500; 1000; 2000 

100; 500

250;500;1000;
1500;2000

Масса порожнего резервуара, кг

3140 

3100

4840

6000

4800 

5300

12600

Количество заливаемого продукта по кислороду, т

3,5

3,5

8,7

8,7

8,7

10,5

27,0

Габаритные размеры резервуара, мм

2400х 
2160х 
3215

2400х 
2160х 
3215

2440х 
2160х 
5600

2440х 
2160х 
5600

2440х 
2160х 
5600

2440х 
2160х 
6630

3145х
2850х
7840

Сварочные швы выполнены атоматически методом сварки

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

Внутренний сосуд изготовлен из нержавеющей стали  ГОСТ 5632-2014

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

Внешний сосуд изготовлен из углеродистой стали 09Г2С ГОСТ 19281-2014 (возможно использование аллюминиевого сплава)

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

Внешние поверхности окрашены автоматическим методом подачи

применимо

применимо

применимо

применимо

не применимо

не применимо

не применимо

Трубопровод и арматура выполнены из нержавеющей стали ГОСТ 5632-2014

(возможно использование бронзы)

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

Предохранительные клапана отрегулированы с диапазоном 0,02 МПа       от 1,1 до 18,0

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

Пространство между сосудами заполнено перлитом и отвакуумированно до давления -0,01МПа

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

не применимо

не применимо

Применение экранно-вакуумной изоляции

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

Тип исполнения вертикальный

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

Тип исполнения горизонтальный

не применимо

не

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

Заправка газификатора производится   от транспортных емкостей. Процент заполняемости -   95%

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

применимо

Время заполнения газификатора криопродуктом, 60 мин.

применимо

применимо

более

более

более

более

более

Количество опор, шт.

4

4

4

4

4

4

4


 

Газификаторы холодные криогенные серии ГХК_н

Назначение: хранение и газификация жидких криопродуктов (азот, кислород, аргон).

Применение: нефтегазодобыча, теплоэнергетика, машиностроение, авиация, строительство, медицина и др.

Серия ГХК_н не подлежит регистрации в Ростехнадзоре

krioemk1Комплектация:

  • внешний сосуд
  • внутренний сосуд;
  • продукционные испаритель;
  • испаритель подъема давления;
  • запорно-регулирующая арматура,
  • предохранительные устройства,
  • приборы контроля,
  • трубопроводы обвязки.

 

Газификатор холодный криогенный серия ГХК_н

 

Обозначение изделия

ГХК-0,5н

ГХК-0,75н

ГХК-1н

ГХК-1,5н

ГХК-1,5н

ГХК-2н

Вместимость, м3

0,5

0,75

1,0

1,5

1,5

2,0

Количество и объем криоцилиндров, входящих в состав газификатора

1х0,5

1х0,75

2х0,5

2х0,75

3х0,5

4х0,5

Рабочее давление, МПа

0,5-3,6

0,5-3,6

0,5-3,6

0,5-3,6

0,5-3,6

0,5-3,6

Количество заливаемого продукта по кислороду, кг

513

769

1026

1538

1538

2052

Эквивалент по 40 л баллонам, шт.

61

91,5

122

183

183

244,3

krioemk2

 

Примечание: по желанию Заказчика возможно изготовление газификаторов объемом более 2 м3, за счет увеличения количества криоцилиндров, входящих в состав газификатора.

По желанию Заказчика возможно уличное, антивандальное исполнение.

Производительность газификаторов по газообразному продукту (азоту, аргону, кислороду) зависит от мощности установленных продукционных испарителей.

 

 

 

 

Газификаторы холодные криогенные серии ГХК

Назначение: хранение и газификация жидких криопродуктов (азот, кислород, аргон).

Применение: нефтегазодобыча, теплоэнергетика, машиностроение, авиация, строительство, медицина и др.

krioemk3Комплектация:

  • внешний сосуд
  • внутренний сосуд;
  • продукционные испаритель;
  • испаритель подъема давления;
  • запорно-регулирующая арматура,
  • предохранительные устройства,
  • приборы контроля,
  • трубопроводы обвязки.

krioemk4Примечание: по желанию Заказчика возможно изготовление газификаторов с заданным объемом в диапазоне от 3 до 100 м3.

Производительность газификаторов по газообразному продукту (азоту, аргону, кислороду) зависит от мощности установленных продукционных испарителей.

 

 

 

 

Газификатор холодный криогенный серия ГХК

Обозначение изделия

ГХК-3

ГХК-5

ГХК-8

ГХК-10

ГХК-25

Вместимость, м3

3,0

5,0

8,0

10,0

25,0

Рабочее давление, МПа

0,5-3,6

0,5-3,6

0,5-3,6

0,5-3,6

0,5-3,6

Масса порожнего резервуара, кг

3140 

3900

4800 

5300

12600

Количество заливаемого продукта по кислороду, т

3,5

5,4

8,7

10,5

27,0

Габаритные размеры резервуара, мм

2400х
2160х
3215

2440х
2160х
4500

2440х
2160х
5600

2440х
2160х
6630

3145х
2850х
7840

 

Вертикальные криогенные газификаторы малого объема (криоцилиндры)

gazifikator02

Наименование пункта

МР серия (низкое давление)

Модель

ГХК-0,18/1.37

ГХК-0,2/1.37

ГХК-0,21/1.37

Габариты (диаметр*высота), мм

⏀505*1551

⏀505*1676

⏀505*1761

Номинальный объем, л

175

195

210

Эффективный объем, л

160

180

195

Заменяет кислородных баллонов, шт.

18

21

22

Рабочее давление, МПа

1.37

1.37

1.37

Установочное давление предохранительного устройства, МПа

Рабочая среда LNG, давление срабатывания предохранительного клапана 1 класса :1.59, давление в клапане 2 класса :2,41

Рабочая среда LO2/LN2/Lar, давление срабатывания предохранительного клапана 1 класса :1.59, давление на разрыв пред. мембраны: 2,41.

Рабочая среда

LO₂

LN₂

LAr

LNG

LO₂

LN₂

LAr

LNG

LO₂

LN₂

LAr

LNG

Максим. вес рабочей среды,  кг

170

120

208

70

190

134

232

78

205

145

250

84

Потери при испарении

LN₂2.1

LN₂2.02

LN₂1.99

Манометр уровня жидкости

поплавок

поплавок

поплавок

Обработка внешней поверхности

полировка

полировка

полировка

 

Наименование пункта

НР серия (среднее давление)

Модель

ГХК-0,18/2.3

ГХК-0,2/2.3

ГХК-0,21/2.3

Габариты (диаметр*высота), мм

⏀505*1551

⏀505*1676

⏀505*1761

Номинальный объем, л

175

195

210

Эффективный объем, л

160

180

195

Заменяет кислородных баллонов, шт.

18

21

22

Рабочее давление, МПа

2.3

2.3

2.3

Установочное давление предохранительного устройства, МПа

Заполнение LNG, давление срабатывания предохранительного клапана 1 класса :2.41, давление в клапане 2 класса :3.45

Заполнение LO2/LN2/Lar, давление срабатывания предохранительного клапана 1 класса :2.41, давление на разрыв разрывного диска :3.62

Рабочая среда

LO₂

LN₂

LAr

LNG

LOO₂

LO₂

LN₂

LAr

LNG

LOO₂

LO₂

LN₂

LAr

LNG

LOO₂

Максим. вес рабочей среды,  кг

170

120

208

70

164

190

134

232

78

183

205

145

250

84

197

Потери при испарении

LN₂2.1

LN₂2.02

LN₂1.99

Манометр уровня жидкости

поплавок

поплавок

поплавок

Обработка внешней поверхности

полировка

полировка

полировка

 

Наименование пункта

VP серия (высокое давление)

Модель

ГХК-0,18/2.88

ГХК-0,2/2.88

ГХК-0,21/2.88

Габариты (диаметр*высота), мм

⏀505*1551

⏀505*1676

⏀505*1761

Номинальный объем, л

175

195

210

Эффективный объем, л

160

180

195

Заменяет кислородных баллонов, шт.

18

21

22

Рабочее давление, МПа

2.88

2.88

2.88

Установочное давление предохранительного устройства, МПа

давление срабатывания предохранительного клапана :3.45

давление на разрыв разрывного диска :5.17

Рабочая среда

LO₂

LN₂

LAr

LOO₂

LO₂

LN₂

LAr

LOO₂

LO₂

LN₂

LAr

LOO₂

Максим. вес рабочей среды,  кг

170

120

208

164

190

134

232

183

205

145

250

197

Потери при испарении

LN₂2.1

LN₂2.02

LN₂1.99

Манометр уровня жидкости

поплавок

поплавок

поплавок

Обработка внешней поверхности

полировка

полировка

полировка

 Горизонтальные криогенные газификаторы малого объема (криоцилиндры)

Наименование пункта

МР серия (низкое давление)

НР серия (среднее давление)

Модель

ГХК-0,5/1.6

ГХК-0,5/2.5

Габариты (диаметр*высота), мм

⏀706*2150

⏀706*2150

Номинальный объем, л

500

500

Эффективный объем, л

470

470

Заменяет кислородных баллонов, шт.

54

54

Рабочее давление, МПа

1.59

2.5

Установочное давление предохранительного устройства, МПа

давление срабатывания предохранительного клапана 1 класса :1.89. давление в клапане 2 класса :2.86

давление срабатывания предохранительного клапана 1 класса :2.75. давление в клапане 2 класса :3.45

Рабочая среда

LNG, Ln₂, LO₂, LAr, LOO₂

LNG, Ln₂, LO₂, LAr, LOO₂

Максим. вес рабочей среды,  кг

200 (LNG)

200 (LNG)

Потери при испарении

LN₂≤1.7

LN₂≤1.7

Манометр уровня жидкости

Емкостный

Емкостный

Обработка внешней поверхности

полировка

полировка

 Транспортные горизонтальные криогенные газификаторы малого объема (криоцилиндры)

Наименование пункта

 

Модель

ГХК-0,24/1.59

ГХК-0,28/1.59

ГХК-0,33/1.59

Габариты (диаметр*высота), мм

⏀556*1640

⏀556*1820

⏀556*2095

Номинальный объем, л

240

275

330

Эффективный объем, л

221

253

303

Заменяет кислородных баллонов, шт.

25

29

35

Рабочее давление, МПа

1.59

1.59

1.59

Установочное давление предохранительного устройства, МПа

Рабочая среда LNG, давление срабатывания предохранительного клапана 1 класса :1.89. давление в клапане 2 класса :2.86

Рабочая среда

LNG

LNG

LNG

Максим. вес рабочей среды,  кг

94

108

129

Тип изоляции

Высокие вакуумные многослойные спиральные изоляционные материалы

Потери при испарении

LN₂≤2.26

LN₂≤2.22

LN₂≤2.18

Манометр уровня жидкости

Емкостный

Емкостный

Емкостный

Обработка внешней поверхности

Полировка

Полировка

Полировка

 

Наименование пункта

 

Модель

ГХК-0,38/1.59

ГХК-0,45/1.59

ГХК-0,5/1.59

Габариты (диаметр*высота), мм

⏀666*1717

⏀666*1982

⏀666*2157

Номинальный объем, л

375

450

500

Эффективный объем, л

345

414

460

Заменяет кислородных баллонов, шт.

40

47

53

Рабочее давление, МПа

1.59

1.59

1.59

Установочное давление предохранительного устройства, МПа

Заполнение LNG, давление срабатывания предохранительного клапана 1 класса :1.89. давление в клапане 2 класса :2.86

Рабочая среда

LNG

LNG

LNG

Максим. вес рабочей среды,  кг

147

176

196

Тип изоляции

Высокие вакуумные многослойные спиральные изоляционные материалы

Потери при испарении

LN₂≤2.26

LN₂≤2.22

LN₂≤2.18

Манометр уровня жидкости

Емкостный

Емкостный

Емкостный

Обработка внешней поверхности

Полировка

Полировка

Полировка